Thermisch verzinken: betekent dikker beter?
Apr 17, 2026
Invoering
Als thermisch verzinken wordt gekozen als oppervlaktebehandeling voor stalen-gestructureerde fotovoltaïsche carports, wat is dan de juiste dikte van de zinklaag? En is dikker altijd beter?
Uiteraard is de benodigde laagdikte ook afhankelijk van de montagelocatie.
Omgevingsfactoren zijn belangrijk
In kustgebieden zijn de lucht en de vochtigheid corrosiever voor de coating dan in andere regio's.
In gebieden met een goede luchtkwaliteit veroorzaakt regenwater veel minder corrosie aan de coating.
Er zijn ook overeenkomstige normen voor coatingselectie op basis van regionale omstandigheden.
Standaardvereisten: GB versus EN
|
Werkstuktype |
GB/T 13912-2020 (China) |
EN ISO 1461:2022 (Europa) |
|
Gietijzer (dikte groter dan of gelijk aan 6 mm) |
Lokale dikte: groter dan of gelijk aan 70 μm |
Gemiddelde dikte: groter dan of gelijk aan 80 μm |
|
Gietijzer (dikte < 6mm) |
Lokale dikte: groter dan of gelijk aan 60 μm |
Gemiddelde dikte: groter dan of gelijk aan 70 μm |
Belangrijkste observatie:Voor gemiddelde laagdikte is de EN-norm iets hoger dan GB. Voor lokale dikte (dwz uniformiteit) is GB veeleisender dan EN. Voor producten bestemd voor de Europese markt zal het simpelweg verhogen van de gemiddelde dikte-eis dus volledig aan de norm voldoen en tegelijkertijd een meer uniforme verzinkte laag bereiken.
Hoe zit het met agressievere omgevingen, zoals kustgebieden?
Volgens EN-normen is er geen directe diktevereiste. In plaats daarvan is de classificatie gebaseerd op corrosiviteitscategorieën en de verwachte levensduur van de thermisch verzinkte coating:
|
Corrosiviteitscategorie |
Beschrijving voor kustgebieden |
Verwachte levensduur (85μm coating) |
|
C4 (hoog) |
Kustgebieden met een matig zoutgehalte. Meestal enkele honderden meters tot enkele kilometers uit de kustlijn, beïnvloed door wat zeezoutnevel. |
Ongeveer 20 – 40 jaar |
|
C5 (zeer hoog) |
Kustgebieden met een hoog zoutgehalte. Zeer dicht bij de kustlijn, direct blootgesteld aan zeewind en zware zoutnevel, zoals faciliteiten aan het water en havens. |
Ongeveer 10 – 20 jaar |
|
CX (extreem) |
Extreme maritieme omgevingen. Hoofdzakelijk voor offshore-faciliteiten (bijvoorbeeld offshore-platforms, vuurtorens), onder langdurige -termijn hoge zoutnevel en hoge luchtvochtigheid. |
Ongeveer 3 – 10 jaar |
Een praktische vuistregel
In projecten in de echte-wereld gebruiken we een eenvoudige regel om deze drie zones te onderscheiden:
- C4:Als je de zee kunt zien terwijl je op het land staat.
- C5:Als u zich aan land bevindt, kan er zeewater op de staalconstructie spatten.
- CX:Als u zich niet aan land bevindt (dwz offshore).
Dus, welke dikte wordt aanbevolen?
Gebaseerd op het bovenstaande:
- Voornormale omgevingen, waarvoor een gemiddelde laagdikte vanGroter dan of gelijk aan 80 μmis voldoende.
- Voorgebieden met problemen met zoutnevel (kustgebieden), waarvoor een dikte vereist is vanGroter dan of gelijk aan 85μmis de optimale keuze.
Is dikker altijd beter voor extreme omgevingen?
Nee.
De gegalvaniseerde coating is een laag die door een chemische reactie op het staaloppervlak groeit. Als het te dik wordt, is het meest waarschijnlijke probleemcoating scheuren- dat wil zeggen dat de hechting van de gegalvaniseerde laag afneemt, wat leidt tot schilferen en loslaten van de platen.
Conclusie
Voor normale omgevingen is een laagdikte van 80 μm of meer voldoende. Voor gebieden met problemen met zoutnevel is 85 μm of meer de optimale keuze. Daarnaast betekent dikker niet beter - het kan zelfs de hechting en prestaties op de lange- termijn in gevaar brengen.
